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热风冲天炉
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热风冲天炉;熔炼

采用16t/h的热风冲天炉,在三班制生产条件下,可连续熔化8~12周持续生产出1500 ~1540°C的高温优质铁液配以工频感应保温炉,组成特别适合于大批量缸体铸件生产用铸铁的双联熔炼系统由于炉料中使用了大量废钢,加上这种冲天炉熔化所特有的对灰铸铁的自孕育作用,所生产的灰铸铁不但具有很好的力学性能,还具有良好的基体组织、石影态及机加工性能.

热风冲天炉是高于环境温度鼓风的冲天炉。--般可分为内热式和外热式两种热风冲.天炉。:内热式热风冲天炉是以炉气的物理热加热鼓风的,热风温度- -般不高于200C,。如我国称为密筋炉胆冲天炉,由于热风温度低对铸铁质量等影响不明显;外热式热风冲天炉是以炉气中CO化学热为主要热源加热鼓风或外加燃料为热源加热鼓风的,热风温度高于350C。对生产高温、优质、低耗的铁水米说外热式热风冲天炉比内热式热风冲天炉效果好。我们这里指的是外热式热风冲天炉。

随着热风温度的提高和焦耗的提高而铁水温度也提高。大约每提商热风温度100C,可提高铁水温度20 C。.铁水温度提高可以改变铸铁的金相组织、细化晶粒,共晶团数增加,提高了铸铁机械性能。

铁水温度的提高,减弱了金属元素和氧的亲和力,从而减少了金属元素的烧损。铁水温度高,增加了铁水中的碳、硅元素,而对铸铁机械性能影响最大的含硫量降低,这也是由于铁水温度高,充分发挥了炉渣的脱硫作用。所以提高铁水温度可以提高铸铁的机械性能,也提高了铸造性能和机械加工性能。

热风冲天炉炉气温度比冷风冲天炉炉气温度高500C 。在热风冲天炉中采用优、劣质焦的炉气坡高温度差小于在冷风冲天炉中采用优、劣质焦的炉气最高減度差。在没有普遍应用优质焦的条件下,在获得高温炉气方面热风冲天炉有明显的效果。

热风冲天炉技术在我国已有较长的历史,积累了较多的经验。为我国热风冲炉天的发展提供了非常有利的条件。但由于目前经济比较落后、专业化程度不高、设备负荷率低、企业资金紧张,相比之下,热风冲天炉系统造价较高,所以还没能在较大范围内推广.

随着工业的发展,专业化的实现,设备负荷率提高,我国铸铁生产必将朝着热风操作、余热回收、污染控制方向发展,获得技术、经济、社会综合效益。

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